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億欣源法蘭鍛（duàn）件廠家小編為大家（jiā）簡單（dān）分析：鍛件

首先要明確鍛造工藝，繪（huì）製鍛造圖（tú），明確設計方案各工（gōng）序的（de）毛坯規格和外觀。

每個（gè）工作步驟的毛坯設計方案一般與一些環形鍛件進行比較，然後製定簡單（dān）的體積計算公式（shì），再融合設計方案人（rén）員的工作（zuò）經（jīng）驗進行區分（fèn）清楚。

對於外形複雜（zá）、工序多的環形鍛件（jiàn），金屬材料在變形全過程中的流動性不能通過工作經（jīng）驗來準確（què）區分，通常需要在開發新產品（pǐn）時進行調（diào）整和改變。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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模鍛件有不少封閉的斷麵（miàn），兩肋間距離短，肋較薄，兩肋間距和腹板問厚度大，並且不少部位表麵是非加工成的。

因為模鍛件（jiàn）肋（lèi）薄很（hěn）多，在生產中經常在薄肋和腹板相交處、肋和緣條連接處產生折疊（dié）問（wèn）題。模鍛件（jiàn）上折疊破壞其連續性，由於（yú）它使斷麵部分變（biàn）弱，或在使用時出現（xiàn）應力集中而發生疲勞裂（liè）紋，很（hěn）大（dà）程度上減小鍛件承（chéng）載能力，而肋一般都用來給予剛性或為別的零件提供安裝或者鏈接麵（miàn），所以要防止折疊缺陷。

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鍛件變形所導致的折疊：

上模塊中存在不連續、凸台形狀（zhuàng）的鍛件，經過多火次模鍛處理後，受到（dào）操作過程中摔（shuāi）打以及衝（chōng）孔切邊等因素的影響，模鍛件通常會發生不同程度的變形現象。

在（zài）下個火模鍛中，隨著（zhe）上（shàng）一火錘擊中（zhōng）心與這一火次（cì）相同，但是，已成（chéng）型的凸（tū）台無（wú）法全部置入上模型腔中，而模鍛件的某一邊緣凸台處就會產生折疊現象，且處理措施越多，折疊（dié）的發生率越高，程（chéng）度越嚴重。所（suǒ）以，在模（mó）鍛件（jiàn）工藝過程（chéng）中，應地（dì）減少火次，盡可（kě）能做（zuò）到一火（huǒ）成型。